山东东岳盐业有限公司
变频器配件更换项目
招标文件
项目编号：SCB-2023010
山东东岳盐业有限公司
2023年5月18日
第一章 招标公告
一、招标条件
变频器配件更换项目，招标单位为山东东岳盐业有限公司，该项目已具备招标条件，现对该项目施工进行询比价招标。
二、项目概况与招标范围
1、项目名称：山东东岳盐业有限公司变频器配件更换项目。
2、项目地点：山东东岳盐业有限公司指定位置。
3、项目内容：
3.1 本项目变频器采购包含两部分：
3.1.1 山东东岳盐业有限公司采购2台套变频器配件并安装就位，以及电缆、配电的敷设安装、与原系统匹配、调试运行等；
3.1.2 变频器配件安装调试运行后，必须保证变频器正常运行，并且满足本招标书5.1条高压变频器基本参数表所规定的内容；
3.1.3 组装后的高压变频器单台总发热量要求≤40kW;
3.1.4 详情见以下《山东东岳盐业有限公司10kV900kW采卤泵变频器配件更换项目招标规格计划书 》。
起
《山东东岳盐业有限公司10kV900kW采卤泵变频器配件更换项目招标规格计划书
目录
1. 总则 2
2. 制造标准 2
3. 使用环境条件 3
4. 负载及相关工艺要求 4
5. 高压变频器更换配件技术要求 5
6. 供货范围 8
7. 设计分工和资料交付 9
8. 售后服务条款 10
现山东东岳盐业有限公司10kV900kW采卤泵变频器由于老化原因，需更换变频器相关配件，招标内容如下：
1. 总则
1.1本招标书适用范围仅限于山东东岳盐业有限公司10kV900kW采卤泵变频器配件更换项目，它包括了相关配件的功能设计、供货、制造、安装、调试、培训及售后服务等方面的技术要求。
1.2本招标书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方保证提供符合技术协议书和现行工业标准及相关行业标准的优质产品。
1.3本招标书所使用的标准如与投标方所执行的标准有矛盾时，按较高标准执行，并应满足所有相关的国标及IEC标准最新有效版本。
1.4在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由甲、乙双方共同商定。
1.5未尽事宜需各方密切配合，随时协商解决。
2. 制造标准
GB/T13384-92 《机电产品包装通用技术条件》。
GB/T3797 《电控设备第二部分：装有电子器件的电控设备》。
GB/T2900 《电工术语》。
GB/T3859-1993 《半导体变流器》。
GB/T12668-2002 《调速电气传动系统》。
GB/T13422-1992 《半导体电力变流器电气实验方法》。
GB/T7678 《半导体自换相变流器》。
GB/T0233 《电气传动控制设备及本实验方法》。
GB/T 10228 《干式电力变压器技术参数和要求》。
GB17211 《干式电力变压器负载导则》。
GB311 .1 《高压输变电设备的绝缘配合》。
GB/T 14549 《电能质量公用电网谐波》。
GB 12326 《电能质量电压允许波动和闪变》。
IEC1000-4-2 《EMC抗干扰标准》。
IEC68-2-6 《抗振动标准》。
IEC68-2-2 《抗冲击标准》。
IEC1800-3 《EMC传导及辐射干扰标准》。
GB/T15139-94 《电工设备结构总技术条件》。
GB/T3797 《电控设备》。
GB/T7678 《半导体自换相变流器》。
GB/T10233 《电气传动控制设备基本试验方法》。
DL/T 994-2006 火电厂风机水泵用高压变频器(草稿)
GB 156-2003 标准电压
GB/T 1980-1996 标准频率
GB/T 2423.10-1995 电工电子产品基本环境试验规程 振动（正弦）试验导则
GB 2681-81 电工成套装置之中的导线颜色
GB 2682-81 电工成套装置之中的指示灯和按钮的颜色
GB 4208-93 外壳防护等级的分类
GB 4588.1-1996 无金属化孔单、双面印制板技术条件
GB 4588.2-1996 有金属化孔单、双面印制板技术条件
GB 9969.1-88 工业产品使用说明书 总则
GB/T14436-93 工业产品保证文件 总则
GB/T15139-94 电工设备结构总技术条件
IEEE std 519-1992 电力系统谐波控制 推荐实施
以上标准均执行最新版本；如有差异，按较高标准执行。
3. 使用环境条件
3.1海拔高度：≤1000m
3.2环境温度: -10~+41℃ ；最大日温差：20℃；年平均气温14℃
3.3环境湿度: (25℃)：＜95％
3.4地震烈度： 地面水平加速度0.3g
地面垂直加速度 0.15g
同时作用三个正弦波
安全系数 1.67
3.5电源条件
电源系统标称电压：10kV
额定频率：50Hz
频率变动：系统非瞬时性运行频率范围： 49.5~50.5Hz
4. 负载及相关工艺要求
4.1负载
现场负载用途：采卤泵
现场负载类型：水泵

4.2电机详细参数

4.3主回路要求
此次配件更换要求在原有主回路的工作方式进行升级，且投标方应根据采卤泵的运行特点选配最为适合的变频系统，具体主回路及要求如下。并请投标方叙述更换配件后变频器的工作过程。

主回路图
要求：1）更换配件后的高压变频器用于电机调速，需满足两台变频器拖动三台电机中任意两台的需求。
2）需满足当高压变频器发生故障或处于检修状态下，可切换至工频拖动电机。
3）投标方在更换配件后使变频器具有完善的刀闸连锁等功能，以确保在正常使用状态下各设备安全运行。
5. 高压变频器更换配件技术要求
5.1高压变频器更换配件后基本参数
投标方需满足在更换配件后变频装置性能参数能达到下表中规定的内容，并符合相应规范要求。

序号	名称	投标值	备注
1	供应商及产地
2	安装存放环境	室内；严禁室外存放
3	技术方案	单元串联，交直交，高高方式
4	逆变器类型	单元串联H桥电压型逆变器
5	高压变频器型号
6	高压变频装置容量(kVA)	不小于1250
7	满足电机正常运行的功率等级(kW)	不小于1000
8	输入电压（kV）	10
9	系统输入频率	45Hz~55Hz
10	系统输出电压（kV）	0-10
11	系统输出电流(A)	输出电流不小于75
12	调制技术	最优的PWM控制技术
13	每相串联单元数	8级
14	整流脉冲数：	48脉冲整流
15	功率模块数量	24台
16	控制电源	220AC，2kVA
17	输入功率因数	额定负载下≥0.96
18	系统效率	≥98%（变频部分）
19	输入谐波	＜3％
20	对电网电压波动的敏感度	+10% ~ -20%
21	输出频率范围	0Hz~50Hz
22	频率分辨率	0.01Hz
23	过载能力	120％时60s，150％时5s（可根据用户定制）
24	传动象限	2象限
25	模拟量输入	4-20mA，2路（可扩展）
26	模拟量输出	4-20mA，2 路（可扩展）
27	标准控制连接	与DCS硬连接
28	开关量输入	4（干接点）
29	开关量输出	4（干接点）
30	人机界面	图形化中文显示触摸屏
31	运行环境温度	0~45℃
32	冷却方式	强制风冷
33	噪声等级	≤75dB
34	环境湿度	＜95％,无凝露
35	安装海拔高度	＜1000米，1000米以上，每增加100米降额1%运行
36	防护等级	IP31
37	维护方式	柜体前后维护
38	现场采用的控制方式	采用PROFINET通讯/DCS硬接线方式控制变频

5.2相关配件详细性能要求
5.2.1变压器技术要求
（1）投标方高压变频器进线移相变压器应为干式变压器，容量不小于1250kVA，采用新华都、北变、中天品牌产品，禁止采用其余品牌变压器，不单独布置，其冷却散热系统应安全可靠，变压器温升控制在合理范围内。进线变压器应满足下列技术参数
进线变压器一次侧额定电压：10kV，±5%
进线变压器一次侧额定频率：50 Hz，±1%
绝缘等级：H级
（2）变压器允许过负荷能力应符合IEC干式变压器过负荷导则及相应国标要求。
（3）投标方变压器温升限值

部位	绝缘系统温度（℃）	最高温升（K）
线圈	180	125

（4）投标方变压器应采用最新的风筒式高效率散热设计，不采用在变压器下部配风机的设计，用以减小可发生的故障点。
（5）为了保证变压器长久良好的运行，保证变压器的运行温度，需对变压器柜顶风机的风量做出冗余设计。
（6）变压器进线接线端子应足够大，以便与进线电缆连接。变压器柜内高压引线导体能满足动热稳定的允许值。
5.2.2功率单元技术要求
（1）投标方应对单元进行封闭处理，在单元内部形成独立空间，减少外部气体或粉尘对整个功率单元的影响。
（2）投标方在设计功率单元结构时，应对电容有独立的通风设计，增强电容的散热效率，以延长电解电容的寿命。
（3）功率单元为模块化设计，方便从机架上抽出、移动和变换，所有单元可以互换。具备单元模块自动旁路技术。整个过程动作时间≤200ms，从而确保输出稳定无波动。当一功率单元故障时，自动检测故障单元并将其旁路，变频器继续正常运行，但是必须发报警信号至监控上位机。
（4）投标方功率单元整流逆变部分效率≥98%。
（5）投标方功率单元与控制器通讯应采用光纤连接，以提高通讯速率和抗干扰能力。为保证信息传输得准确性，不得采用单元间串联的形式及单光纤传输方式进行信息传递，应采用双根光纤一进一出的方式进行光纤通讯。
（6）功率单元须采用Hicon或Capxon品牌电解电容，逆变元器件须采用进口日本富士品牌IGBT。
（7）为提高整个变频器的稳定性，功率单元中的电路板须进行三防工艺，能做到防潮、防盐雾、防霉的三防保护。
（8）功率单元中控制CPLD芯片须采用美国ALTER品牌，且具有一级过压，二级过压，一级过温，二级过温等功能显示，并且采样采用AD转换传输到控制系统。
5.2.3控制系统技术要求
（1）控制系统配套的控制柜壳体应达到防潮、防盐雾、防霉要求，满足招标人卤水生产特殊使用环境，保证不因环境因素影响设备正常运行。
（2）投标方控制系统能控制变频器输出符合IEEE 519 1992及中国供电部门对电压失真最严格的要求，高于国标GB14549-93对谐波失真的要求。
（3）投标方控制系统具有远程/本地控制切换的功能，能实现对变频器的远距离操作。
（4）投标方控制系统具有如下保护功能
1）应有防止误操作的功能。
2）设置有变压器超温、控制系统故障、过流、过载、短路、过电压、欠电压、缺相、功率元件过热等报警或保护。
3）各种保护能输出无源硬接点，与外部报警或跳闸回路连接。
4）各种保护动作后，能实现故障自动记录、事故记忆，并且失电不丢失数据；故障记录能自动记录各种保护的动作类型、动作时间，可以实现故障定位。各种故障记录数据能调出并在显示屏上显示。
（5）投标方为保证系统安全，应具有相间短路保护功能。以避免由于电机或电缆短路造成变频器的损坏。
（6）投标方控制系统输出电流获取应采用独立的电流采样模块，以避免强电干扰，与主控采用高速光纤通讯。
（7）投标方控制系统故障信号经无源硬接点输出（常开），用于外部后台监控。
（8）投标方控制系统所在柜体上装有中文触摸屏，可显示运行状态、运行电流及电压、报警故障、联锁关系和I/O状态，还可设置参数。
（9）投标方控制系统中的逻辑控制须采用西门子PLC，具备PROFINET/MODBUS通讯接口，可以与上位DCS通过通讯方式连接。
（10）控制系统中的主控制器须具有金属箱体式外壳，有良好的密封性，以保证长期稳定运行，不得采用控制电路板外露式安装。投标方需提供金属箱体的设计信息。
（11）投标方控制系统需具有限流加速功能，以提高节能效果。
（12）为提高系统靠性和良好的电磁兼容性，控制系统柜内不允许出现直接裸漏的电路板。
（13）控制系统中人机界面为不小于10英寸液晶触摸屏，中文操作界面。并能实时显示每个单元的运行状态、电压及温度，单元内部的元器件状况，且能清楚可见变频器输出的电流电压波形，同时变频器发生故障时所报出的故障原因清晰可见。
（14）控制系统能控制变频器可以在任意条件下快速、正常地启动，需具备飞车启动功能，投标方需提供控制系统飞车启动参数及飞车实际波形图。
（15）投标方控制系统和DCS系统的接口至少包含如下表格所列清单内容：

No.	I/O	AI	AO	DI	DO	备注
1	速度给定	2				4~20mA
2	电机电流,速度等		2			4~20mA
3	启动			1		干接点
4	停止			1		干接点
5	紧急断电			1		干接点
6	复位			1		干接点
7	本地/远程状态指示				1	干接点
8	就绪状态				1	干接点
9	运行状态				1	干接点
10	变频器报警				1	干接点
11	变频器故障				1	干接点
12	变频状态				1	干接点
13	工频状态				1	干接点

（16）投标方控制系统和高压开关的接口至少包含如下表格所列清单内容：

No.	I/O	AI	AO	DI	DO	备注
1	高压开关的状态			1		干接点
2	允许合闸				1	干接点
3	高压开关分闸				1	干接点

6. 供货范围
本项目配件主要包括：进线变压器、功率柜、控制柜及自动旁路柜。配件供货清单及备品备件要求如下。
6.1供货清单

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