技术要求：
一、产品名称：合成实验室制备系统设备
数量：1套
1、玻璃钢中央台（6000×1500×850 mm，1套；4500×1500×850 mm，2套；包含原有中央台拆除、打包后送到学校指定地点）
★1.1 台面：采用22 mm厚一体实芯黑胚体实验室工业陶瓷板台面（釉面细腻，不允许荔枝麻面等粗糙釉面效果、不接受复合型陶瓷板），台面高温一体烧制成型，耐高温，耐强酸、强碱、强有机溶剂、染色剂等各种化学试剂，耐刮磨，抗污染。台面四周带安全倒角，工艺细节美观大方。
▲1.1.1 抗化学污染性能（参照检测标准为GB/T 17657-2022人造板及饰面人造板理化性能试验方法的要求，检测样品厚度规格为22 mm，检测方法：覆盖玻璃板、表面无明显变化、分级结果为5级），应至少包含有：硫酸98%，硝酸68%，盐酸37%，氢氧化钠40%，过氧化氢30%，二硫化碳99%，冰醋酸99%，九水合硫化钠饱和溶液，醋酸丁酯99%，亚甲蓝饱和溶液，二甲基甲酰胺99%，乳酸90%，四氢呋喃99%，二氯乙烷（标准物质），石油醚（分析纯）等化学试剂；投标文件需提供检测报告扫描件并加盖生产厂家公章。
▲1.1.2 断裂模数：参照GB/T 3810.4-2016《陶瓷砖试验方法 第4部分：断裂模数和破坏强度的测定》检测标准，检测样品厚度规格为22 mm，检测结果平均值≥44 N/mm2，最小单个值≥40 N/mm2。投标文件需提供检测报告扫描件并加盖生产厂家公章。
▲1.1.3 吸水率：参照GB/T 4100-2015《陶瓷砖》附录G标准作为判断依据，检测样品厚度规格为22 mm，参照GB/T 3810.3-2016作为检测依据，检测结果平均值≤0.004%，最小单个值≤0.002%。投标文件需提供检测报告扫描件并加盖生产厂家公章。
1.1.4 放射性：提供辐射限量检测报告，依据GB 6566-2010《建筑材料放射性核素限量》标准，检测样品厚度为22 mm，检测结果内照射指数≤0.1，外照指数≤0.1。投标文件需提供检测报告扫描件并加盖生产厂家公章。
1.1.5 光泽度：参照GB/T 13891-2008标准，检测样品厚度为22 mm，检测结果≥62。投标文件需提供检测报告扫描件并加盖生产厂家公章。
▲1.1.6 承载能力：依据T/CIQA 10-2020标准，检测≥400 kg，承重时长≥1190 h未出现破坏。检测样品厚度规格为22 mm，投标文件需提供检测报告扫描件并加盖生产厂家公章。
1.1.7 冲击韧性：参照JC/T 259-93标准：检测结果为平均值≥6.8 KJ/m2。破坏强度检测：检测标准依据GB/T 3810.4-2016，台面破坏强度检测结果为≥23510 N。投标文件需提供检测报告扫描件并加盖生产厂家公章。
1.1.8 耐高温性能：参照GB/T 24820-2024及QB/T 5589-2021标准：检测结果为表面无裂纹。投标文件需提供检测报告扫描件并加盖生产厂家公章。
1.1.9 为了实验人员健康、环保性能须同时满足以下两种检测方法：甲醛释放量：检测标准依据GB 18580-2017，检测时间为72 h，检测结果为未检出；甲醛释放量（干燥器法）：检测标准依据GB/T 17657-2022，检测结果为未检出。投标文件需提供检测报告扫描件并加盖生产厂家公章。
1.2 柜体：FRP阻燃防腐实验台箱体机模成型：均采用高分子材料经过机器设备高温热压固化倒模而成，具有耐酸、防腐、耐高温（180℃＜耐温≤300℃）、阻燃、耐刮、使用寿命不小于8-15年、环保等特点。
1.2.1 抽屉要求：抽屉必须一次成型，无拼接缝，内外表面光滑，防止溶液侧漏现象等等。
★1.2.2 产品承重达400~500 KG，模压后材料厚度≥4 mm；成型产品内部无加层，内外材料一致。
1.2.3 产品密度需达到1.809 g/cm3，满足国家级（GB/T 1033.2-2008）的检验标准。
1.2.4 热变形温度（1.8 MPa）＞180℃，满足国家级（GB/T 1634.2-2004)的检验标准。
1.2.5 水平燃烧性能达到HB级，满足国家级（GB/T 2408-2008）的检验标准。需提供具有CMA或CNAS资质的国家级检测部门对该产品的满足以上条件的检测报告。
1.2.6 数控设备模压成型，深度偏差≤2 mm，高度偏差≤1 mm，分缝≤1.3 mm；抽屉下垂度≤4.2 mm；邻边垂直度：台面对角线、箱体对角线1000 mm≤1 mm，2000 mm≤1 mm，3000 mm≤2 mm；地脚平衡性≤0.4 mm。门与框架、门与门、门与抽屉缝隙、间隔1-2 mm。
▲1.2.7 FRP阻燃防腐实验台满足国家级环保设备检测机构化学性能测试：硫酸（98%）、盐酸（37%）、硝酸（65%）、氢氧化钠（40%）、四氯化碳、乙酸（99%）、双氧水（3%）、硫化钠饱和液、甲醛（37%）、苯酚、磷酸（85%）、氢氟酸（48%）等12项化学测试，检测结果为无明显变化。需提供具有CMA或CNAS资质的国家级检测部门对该产品的满足以上条件的检测报告加盖公章原件。
2、PP试剂架
2.1 尺寸：5200×400×1200 mm，1套；3600×400×1200 mm，2套。
★2.2 材质：整体PP结构，采用瓷白色8 mm厚优质PP板；含电源插座。
3、水槽（550×450×320 mm，6套）
★3.1 水槽采用全新PP料及进口色母料，无碳酸钙成分；下水口与水槽一体注塑成型，水槽内壁无缩印，四边平整，表面光滑顺畅，不有划伤、裂纹、气泡、爆边等明显缺陷。水槽壁厚＞5 mm；为防止水槽中间或四周有积液，槽体底部有导流线。
▲3.2 耐污染性能：依据GB/T 17657-2022标准，同一份检测报告需包含2,4,5-三氯苯胺、2-甲氧基乙醇（特纯）、40%氢氟酸、N-甲基吡咯烷酮、苯甲酸苄酯、丙二醇甲醚、丙烯酸异辛酯、48%氢溴酸、50%氟硼酸、氢氧化铵、冰醋酸、丙酮、碘、单宁酸、碘酸钾、次氯酸钠、二硫化碳、甘油、高碘酸钾、酚酞、二氯甲烷等≥154种有机、无机试剂，检验结果均为5级，无明显变化。提供国家化学建材质量检验检测中心出具的带有CMA和CNAS章的检测报告。
▲3.3 抗菌性：依据JC/T 897-2014标准，要求≥14种细菌的检测，检测值≥99.99%（菌种包括金黄色葡萄球菌，大肠埃希氏菌，表皮葡萄球菌、洋葱伯克霍尔德氏菌）。提供国家认可的第三方检测机构出具的带有CMA或CNAS章的检测报告。
3.4 低温老化性：依据GB/T 2423.1-2008标准，测试条件为-40℃恒温环境下持续60小时，测试结果需满足：外观未变色，无明显变化，低温老化后拉伸性能最大力≥4.81×103 N、拉伸强度≥120 MPa、断裂伸长率≤1.3%。需提供国家认可的第三方检测机构出具的带有CMA或CNAS章的检测报告。
3.5 邵氏硬度：依据GB/T 2411-2008标准，检测结果≥66 D。提供国家化学建材质量检验检测中心出具的带有CMA或CNAS章的检测报告。
3.6 拉伸强度：依据GB/T 1040.2-2022标准，检测结果≥45 MPa。提供国家化学建材质量检验检测中心出具的带有CMA或CNAS章的检测报告。
3.7 投标单位须提供绿色产品认证证书，以证明所投产品符合国家对绿色制造与环境产品的相关要求。
4、水龙头（三联，6套）
★4.1 龙头选用H63黄铜管，使用红冲锻造工艺，不出现沙眼；涂层经哑光环氧树脂粉末涂料热固处理，防紫外线辐射，耐化学腐蚀；陶瓷阀芯可90度旋转、耐磨、耐腐蚀，开关使用寿命测试可达60万次，静态最大耐压2.5 MPa，鹅颈出水管可360度旋转；旋钮把手为PP全新料无添加碳酸钙；供水软管：长度1.5米，软性PVC管外覆不锈钢网，外层包裹PE管，有效防止生锈、渗漏。
▲4.2 耐污染性能：依据GB/T 17657-2022标准，同一份检测报告需包含2, 4, 5-三氯苯胺、2-甲氧基乙醇（特纯）、40%氢氟酸、N-甲基吡咯烷酮、苯甲酸苄酯、丙二醇甲醚、丙烯酸异辛酯、48%氢溴酸、50%氟硼酸、氢氧化铵、冰醋酸、丙酮、碘、单宁酸、碘酸钾、次氯酸钠、二硫化碳、甘油、高碘酸钾、酚酞、二氯甲烷等≥154种有机、无机试剂，检验结果均为5级，无明显变化。提供国家化学建材质量检验检测中心出具的带有CMA和CNAS章的检测报告。
▲4.3 抗菌性：依据JC/T 897-2014标准，要求≥14种细菌的检测，检测值≥99.99%（菌种包括金黄色葡萄球菌，大肠埃希氏菌，表皮葡萄球菌、洋葱伯克霍尔德氏菌）。提供国家认可的第三方检测机构出具的带有CMA或CNAS章的检测报告。
4.4 铜管拉伸试验：依据GB/T 228.1-2021标准，抗拉强度≥557 MPa，断后伸长率≤15%。提供第三方检测机构出具的带有CMA或CNAS章的检验报告。
4.5 中性盐雾试验：依据GB/T 10125-2021标准，进行1000 h盐雾试验后，试件平整表面无起泡、无开裂、无脱落、无明显锈蚀。提供国家化学建材质量检验检测中心出具的带有CMA或CNAS章的检测报告。
4.6 投标单位须提供由权威机构颁发的三星级绿色建材认证证书，用于佐证产品在环保、节能、安全等方面的高标准要求。
5、洗眼器（单头桌上型，3套）
5.1 主体：加厚铜质H59-1。
★5.2 洗眼喷头：加厚铜质环氧树脂涂层外加软性橡胶，出水经缓压处理呈泡沫状水柱，防止冲伤眼睛。
5.3 莲蓬头护罩：Φ70橡胶质护杯，以避免紧急使用时瞬间接触眼部造成碰撞二次伤害。
5.4 防尘盖：PP材质，平常可防尘，使用时可随时被水冲开，并降低突然时短暂的高水压，防止冲伤眼睛，防尘盖有连接于护罩可防尘脱落。使用时自动被水冲开。
5.5 水流锁定开关：水流开启，水流锁定功能一次完成，方便使用。
5.6 前置过滤器：配有小型前置过滤器主要的去除管道所产生的沉淀杂质和细菌、微生物残骸、铁锈、沙泥等大于5微米以上的颗粒杂质，避免眼睛及人体肌肤受到伤害。
5.7 供水软管：长度1.5米，软性PVC管外覆不锈钢网，外层包裹PE管，有效防止生锈、渗漏。
5.8 洗眼量：＞6 L/min。
▲5.9 耐污染性能：依据GB/T 17657-2022标准，同一份检测报告需包含2, 4, 5-三氯苯胺、2-甲氧基乙醇（特纯）、40%氢氟酸、N-甲基吡咯烷酮、苯甲酸苄酯、丙二醇甲醚、丙烯酸异辛酯、48%氢溴酸、50%氟硼酸、氢氧化铵、冰醋酸、丙酮、碘、单宁酸、碘酸钾、次氯酸钠、二硫化碳、甘油、高碘酸钾、酚酞、二氯甲烷等≥154种有机、无机试剂，检验结果均为5级，无明显变化。提供国家化学建材质量检验检测中心出具的带有CMA和CNAS章的检测报告。
▲5.10 抗菌性：依据JC/T 897-2014标准，要求≥14种细菌的检测，检测值≥99.99%（菌种包括金黄色葡萄球菌，大肠埃希氏菌，表皮葡萄球菌、洋葱伯克霍尔德氏菌）。提供国家认可的第三方检测机构出具的带有CMA或CNAS章的检测报告。
5.11 耐老化测试：通过氙弧灯老化测试（依据GB/T 16422.2-2022和GB/T 250-2008，测试条件：3000小时，黑标温度65℃，辐照度0.51W/m2·nm），色牢度等级达4级，符合相关技术要求。提供国家化学建材质量检验检测中心出具的带有CMA及CNAS章的检测报告。
5.12 铜管拉伸试验：依据GB/T 228.1-2021标准，抗拉强度≥556 MPa，断后伸长率≤15%。提供第三方检测机构出具的带有CMA或CNAS章的检验报告。
5.13 投标单位须提供绿色产品认证证书，以证明所投产品符合国家对绿色制造与环境产品的相关要求。
6、滴水架（500×400×120 mm，3套）
★6.1 材料：采用高密度PP，一体成型，无异味；表面光洁，无缩印，无划痕，无飞边；内部无气泡、无气纹。
6.2 款式：滴水棒卡扣设计为嵌入式，可拆卸，安装简便，插好后不易脱落，左右摇晃<1 mm；接水底部：中间设有排水孔；可拆卸式滴水棒，滴水棒27/61根。
6.3 安装方式：壁挂式/台式。
▲6.4 耐污染性能：依据GB/T 17657-2022标准，同一份检测报告需包含2, 4, 5-三氯苯胺、2-甲氧基乙醇（特纯）、40%氢氟酸、N-甲基吡咯烷酮、苯甲酸苄酯、丙二醇甲醚、丙烯酸异辛酯、48%氢溴酸、50%氟硼酸、氢氧化铵、冰醋酸、丙酮、碘、单宁酸、碘酸钾、次氯酸钠、二硫化碳、甘油、高碘酸钾、酚酞、二氯甲烷等≥154种有机、无机试剂，检验结果均为5级，无明显变化。提供国家化学建材质量检验检测中心出具的带有CMA和CNAS章的检测报告。
▲6.5 抗菌性：依据JC/T 897-2014标准，要求≥14种细菌的检测，检测值≥99.99%（菌种包括金黄色葡萄球菌，大肠埃希氏菌，表皮葡萄球菌、洋葱伯克霍尔德氏菌）。提供国家认可的第三方检测机构出具的带有CMA或CNAS章的检测报告。
6.6 耐老化测试：通过氙弧灯老化测试（依据GB/T 16422.2-2022和GB/T 250-2008，测试条件：3000小时，黑标温度65℃，辐照度0.51 W/m2·nm），色牢度等级达4级，符合相关技术要求。提供国家化学建材质量检验检测中心出具的带有CMA及CNAS章的检测报告。
6.7 邵氏硬度：依据GB/T 2411-2008标准，检测结果≥66 D。提供国家化学建材质量检验检测中心出具的带有CMA及CNAS章的检测报告。
6.8 拉伸强度：依据GB/T 1040.2-2022标准，检测结果≥45 MPa。提供国家化学建材质量检验检测中心出具的带有CMA及CNAS章的检测报告。
7、机制阻燃型玻璃钢通风柜（1800×850×2350 mm，12套；包含原有通风柜拆除、打包后送到学校制定地点，VAV阀体、电源盒、移门传感器、区域传感器及液晶屏继续使用并调试。）
7.1 机制阻燃型玻璃钢通风柜符合《实验室家具通用技术条件》（GB 24820-2009）标准。
★7.2 机制阻燃型玻璃钢通风柜上、下箱机模成型：均采用高分子材料经过机器设备高温热压固化倒模而成，具有耐酸、防腐、耐高温（180℃<>
★7.3 成型产品内部无其它加层，内外材料一致。阻燃玻璃钢通风柜主面板部分光亮皮纹设计处理，美观、大方。
7.4 上箱体全部采用阻燃玻璃钢开模整体压模，一次成型。并配有凝液接槽功能。防腐性能好，外表美观，无渗漏。
★7.5 下箱体全部采用阻燃玻璃钢材料。
7.6 上箱体顶部加盖板，可拆卸，盖板防潮防尘，结实美观环保
7.7 机制阻燃型玻璃钢通风柜顶板及灯罩全部采用阻燃防腐材料经过机器设备高温热压固化倒模而成，设有风向导流层，并配有凝液接槽功能，防止液体回流。三防灯暗藏式安装于通风柜顶罩上，防止与通风柜内及室内的气体接触。
7.8 机制阻燃型玻璃钢通风柜导流板：亦采用高分子复合材料经过机器设备高温热压固化倒模而成。导流层内设有冷凝水自动收集装置，冷凝水按指定的要求达到安全排放。
7.9 机制阻燃型玻璃钢通风柜内壁两侧设有安全检修门，以方便水、气等的安装与检修。检测门材质同柜身一样采用机压一次成型玻璃钢阻燃防腐材料。
7.10 视窗：单片式垂直视窗，上下开门结构，置于操作空间与操作者之间以保护操作者安全，视窗可停于任意活动点。
7.10.1 视窗玻璃：采用5.0 mm钢化玻璃，视野清晰、无阻碍。
7.10.2 视窗把手：采用防腐PP型材，把手上下均具圆弧造型，具导流效果，以避免涡流之产生。
7.10.3 视窗外框：采用防腐PP型材，四边包夹嵌入式结合设计，确保安全性及耐用性。
7.10.4 传动机构：采用同步带、同步轴组合传动结构。滑动自如，可以使玻璃门任意停留。
7.11 机制阻燃型玻璃钢通风柜门板：采用阻燃防腐型玻璃钢钢材质（内没任何夹层），内、外门组合式设计，可根需要内、外门采用不同的颜色来搭配，使整个产品更具有美观性。
7.12 机制阻燃型玻璃钢通风柜门拉手：模具一次成型，结构紧密不容易脱落。
7.13 机制阻燃型玻璃钢通风柜上、下箱体，整体可拆装，螺母预埋在玻璃钢板内，整个产品具有易拆装、易搬迁、节省运费等特点。
7.14 操作台面台面采用25 mm厚碟型一体实芯黑色坯体陶瓷台面，为防止陶瓷台面液体外溢，依据T/CIQA10-2020技术要求，检测样品为一体实芯黑色坯体碟型陶瓷板，检测结果为四周一体阻水边，碟型下凹区域容量≥6.3 L/m2。投标文件需提供检测报告扫描件并加盖生产厂家公章。
7.14.1 外观质量：依据T/CIQA10-2020技术要求，外观为五面坯体，表面为釉面烧成颜色：样品敲碎后无空洞，无直径2 mm以上气泡，无杂色，为一体实芯坯体；釉面与坯体之间无脱层，釉面与坯体呈一体结构：釉面为烧成颜色(非坯体颜色)。投标文件需提供检测报告扫描件并加盖生产厂家公章。
7.14.2 抗冲击性（恢复系数）：提供检测依据T/CIQA10-2020/GB/T3810.5-2016标准，检测结果≥0.89；投标文件需提供检测报告扫描件并加盖生产厂家公章。
7.14.3 破坏强度：参照GB/T 3810.4-2016标准：台面破坏强度检测结果为≥23510 N。投标文件需提供检测报告扫描件并加盖生产厂家公章。
7.14.4 抗菌性能：检测标准依据JC/T 897-2014检测，要求≥19种细菌的检测，检测样品数量≥60片；其中不低于18种菌种抗菌率不低于99.96%；（菌种包括金黄色葡萄球菌、粪肠球菌、表皮葡萄球菌、洋葱伯克霍尔德氏菌、耐甲氧西林金黄色葡萄球菌、无害李斯特氏菌(英诺克李斯特氏菌、嗜肺军团菌嗜肺亚种等）。投标文件需提供检测报告扫描件并加盖生产厂家公章。
7.14.5 有害物质限量：应符合GB6566-2010中，天然放射性核素镭-226、钍-232、钾-40的放射性比活度同时满足A类装饰装修材料要求，检测结果IRa≤0.1和Ir≤0.1。投标文件需提供检测报告扫描件并加盖生产厂家公章。
7.14.6 光泽度:检测标准依据GB/T13891-2008检测，检测结果≤11。投标文件需提供检测报告扫描件并加盖生产厂家公章。
7.14.7 耐高温性能：参照GB/T24820-2024标准：检测结果为表面无裂纹。投标文件需提供检测报告扫描件并加盖生产厂家公章。
7.14.8 冲击韧性：参照JC/T259-93标准：检测结果为平均值≥6.8 KJ/m2。投标文件需提供检测报告扫描件并加盖生产厂家公章。
7.15 阻燃玻璃钢通风柜工作台风速在0.3-0.8 M/S，电压为220 V或380 V。噪音：≤60 dB。
7.16 配件：电控采用中英文液晶超薄显示屏装在通风柜立柱上，插件连接设计，方便操作及维护，配带稳压适配器，具有良好的防腐性能。
7.17 电：电源插座×2个，其中220 V/10 A多功能插座4个。
▲7.18 机制阻燃型玻璃钢通风柜需满足以下要求：
提供国家级第三方检测机构出具的检验检测报告，其中样品名称有机制阻燃型玻璃钢通风柜类似字样（字样包含：机制及阻燃）。
▲7.18.1 耐液性能：参照GB/T17657-2013标准，提供抗化学和污染性能的检测报告（含提供盖玻璃片的检测报告），要求：耐液性满足10%的氯化钠溶液；2.耐液性满足大于96.5%的乙酸；3.耐液性满足5%盐酸；4.耐液性满足10%氢氧化钠溶液；5.耐液性满足1%硝酸银溶液；6.耐液性满足30%过氧化氢溶液；7.耐液性满足77%硫酸+65%硝酸溶液；上述7项的化学试剂的测试，且检测结果均为无明显变化，分级结果不低于5级。提供第三方检测机构出具的带有CMA或CNAS章的检验报告。
▲7.18.2 不含甲醛：实验室环境需要玻璃钢通风柜不含甲醛，要求参照GB/T 17657-2013标准，提供甲醛释放量检测报告，检测结果为未检出。提供第三方检测机构出具的带有CMA或CNAS章的检验报告。
▲7.18.3 物理机械性能：1. 表面耐干热性：参照GB/17657-2013标准，且表检验结果不低于4.9级无明显变化；2. 耐冷热循环性：参照GB/17657-2013标准，且检验结果为表面无裂纹、鼓泡现象；3. 表面耐水蒸气：参照GB/17657-2013标准，且检验结果不低于5级无变化；4. 表面耐龟裂性：参照GB/17657-2013标准，且检验结果不低于4.7级用6倍放大镜观察表面无裂纹；5. 表面耐划痕性：参照GB/17657-2013标准，且检验结果为2N试件表面无大于82%的连续划痕，表面装饰花纹无破坏现象；6. 防静电性（体积电阻）：参照GB/17657-2013标准，且防静电性≥1.1×109Ω；7. 弯曲强度：参照ASTM D790-17标准，且检验结果为弯曲强度≥38.7 Ma；8. 密度：参照GB/17657-2013标准，且检验结果为密度≥1.86 g/cm3；9. 耐光色牢度：参照GB/17657-2013标准；且检验结果为耐光色牢度>4级；提供第三方检测机构出具的带有CMA或CNAS章的检验报告。
7.18.4 阻燃性能
7.18.4.1氧指数：参照GB/2406.2-2009标准；且检验结果≥51%或以上。
7.18.4.2 阻燃级别（垂直燃烧）：检验结果为V-0级。提供第三方检测机构出具的带有CMA或CNAS章的检验报告。
7.18.5 热性能：负荷变形温度，参照GB/1634.2-2019标准；且检验结果为负荷变形温度>175℃或以上。提供第三方检测机构出具的带有CMA或CNAS章的检验报告。
7.19 化验水槽：高密度PP材质，6 mm厚一体成型，耐强腐蚀，不易老化。安装时水盆便于与台面平齐或低于台面，使台面不易存水。附落水头堵臭装置或接高密度PP反水弯，防止水管阻塞功能，并易于拆卸。耐酸碱抗腐蚀，有一定的韧性，玻璃器皿突然滑落不易破碎。
7.20 化验水龙头：选用优质实验室专用龙头，加厚铜质一体化设计，陶瓷阀芯，密闭性好，使用寿命开关50万次，静态最大耐压20 Pa。可对水流进行微量调节，带接冷凝水尖嘴，可接防溅滤水嘴。高出水口可调节水平方向。表面为高亮度环氧树脂涂层理，耐腐蚀、耐热，防紫外线辐射。
8、PP排风试剂柜（900×450×1800 mm，6套）
★8.1 柜体：完全采用瓷白色≥6 mm厚PP板材，经同色焊条无缝手工焊接处理，保证柜体的坚固及密封性，具有卓越的耐腐蚀性。门框一体折弯成型，框架无焊缝，内置四根加强型PP立柱折弯一次成型，无缝焊接固定，结构坚固结实，承重性能优异。柜体顶部预留蜂窝孔，便于以后安装排风管道。
8.2 柜门：采用瓷白色≥6 mm厚双层PP板制作，无焊接。
8.3 层板：采用瓷白色PP板一次注塑成型制作，四周有立边围挡，底部有网状加强筋，承重50 KG，总宽度达50 mm。
8.4 板材原材料检测符合GB/T 32487-2016《塑料家具通用技术条件》。
★9、货架（2000×500×2000 mm，1套）
全钢货架，4层，由PP板材包裹。具有承重好，耐酸碱腐蚀特点。
10、全钢吊柜（9900×300×600 mm，1套；3600×300×600 mm，1套）
整体为全钢结构，不锈钢合页，一字型拉手，带一层可调层板。
★11、不锈钢桌架（1800×1200×750 mm，5套；1200×750×800 mm，2套）
采用48 mm×48 mm矩形304#不锈钢管材焊制而成。
12、空调（3P，2套）
吊顶式空调，2套，3P，变频冷暖，四面出风，一级能耗
13、铝合金断桥窗（68 m2，包含拆除原有老旧铝合金）
13.1 铝合金断桥窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定，按设计要求选用，不得使用不合格产品。
13.2 铝合金断桥窗选用的零附件及固定件，应选用耐腐蚀、防锈的不锈钢或镀锌零附件及固定件。
13.3 安装必须牢固，横平竖直，高低一致。框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑、无裂缝。严禁用水泥砂浆作边框与墙体间的 填赛材料。 开启灵活、无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件应齐全，位置正确。关闭后密封条应处于压缩状态，安装后外观质量应表面洁净，大面无划痕、碰伤、锈蚀。
★14、铝扣板集成吊顶（260 m2，包含原有棚板拆除）
板厚≥0.9 mm铝板，用五金件吊装。
15、万向排风罩（3套）
将原有3套万向排风罩进行拆装位移。
16、原有通风柜柜门及面板（9套）
对原有通风柜柜门及面板进行重新喷漆翻新。
17、防爆灯（46套）
产品符合相关国家标准。
18、消防门锁（2把）
产品符合相关国家标准。
19、外挂楼梯翻新喷涂（750 m2）
打磨抛光后喷两遍防腐漆两遍水性漆，油漆应光亮、光滑、颜色一致、刷纹通顺。
20、实验室入户门及外墙更换
更换实验室入户门及外墙，门1500×2100 mm，外墙22 m2。
21、隐蔽装饰板（20 m2）
与墙体颜色一致。
22、设备配置清单
（1）玻璃钢通风柜 1800×850×2350 mm 12套
（2）玻璃钢中央台 6000×1500×850 mm（单侧双水） 1套
（3）玻璃钢中央台 4500×1500×850 mm（单侧双水） 2套
（4）PP试剂架 5200×400×1200 mm 1套
（5）PP试剂架 3600×400×1200 mm 2套
（6）三联水龙头 三联 6套
（7）PP水槽 550×450×320 mm 6套
（8）滴水架 500×400×120 mm 3套
（9）洗眼器 单头桌上型 3套
（10）实验室吊柜 9900×300×600 mm 1套
（11）实验室吊柜 3600×300×600 mm 1套
（12）不锈钢桌架 1800×1200×750 mm 5套
（13）不锈钢桌架 1200×750×800 mm 2套
（14）PP排风试剂柜 900×450×1800 mm 6套
（15）货架 2000×500×2000 mm 1套
（16）通风柜门板及面板 1800×850×2350 mm 9套
（17）万向排风罩 3套
（18）铝合金断桥窗 68 m2
（19）消防门锁 2把
（20）铝扣板集成吊顶 260 m2
（21）防爆灯 46个
（22）空调3P 2套
（23）外挂楼梯翻新喷涂 750 m2
（24）实验楼入户门及外墙 1项
（25）隐蔽装饰板 20 m2
二、产品名称：实验室智能控制系统设备
数量：1套
1、本次实验室通风及智能化系统范围包括：新风系统，变频水力模块等。
本项目系统构成：新风控制系统、水泵控制系统，房间的机组监控及房间监控。
2、系统设计原则与依据
本次实验室智能化控制系统设计满足用户要求，响应标书要求，遵循以下原则：舒适，节能，安全、高效，开放，经济性。
2.1 设计依据
2.1.1 相关专业提供的项目设计资料和条件
2.1.2 甲方提供的有关部门认定的项目设计资料、设计任务及设计需求
2.1.3 本项目采用的主要规程、规范及相关执行标准
《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243－2002）
《采暖通风和空气调节设计规范》(GBJ 50019-2016)
《排风柜》（JB/T 6412-1999）
《实验室变风量排风柜》（JGT 222-2007）
《民用建筑电气设计规范》（JGJ 16-2008）
《公共建筑节能设计标准》（GB 50189-2015）
《公共建筑节能监测系统技术规范》（DBJ/T 14-071-2016）
《用户计量仪表数据传输技术条件》（CJ/T 188-2004）
《建筑设备监控系统工程技术规范》（JGJ/T 334-2014）
《建筑节能工程施工技术要点》（住建部2009版）
《建筑物防雷设计规范》（GB 50057-2010）
《建筑物电子信息系统防雷设计规范》（GB 50343-2012）
《智能建筑工程质量验收规范》（GB 50339-2013）
《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303-2011）
《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB 50093-2013）
《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-2014）
《建筑工程设计文件编制深度规定》(住建部2008年版)
《2009全国民用建筑工程设计技术措施》（电气分册）
《化工实验室化验室供暖通风与空气调节设计规范》（HG/T 20711-2019）
《科研建筑设计标准》（JGJ 91-2019）
《智能建筑设计标准》（GB/T 50314-2015）
其它相关的国家与行业及地方现行有关规范、规定及标准。
2.2 设计范围
2.2.1 本项目为沈阳化工大学功能分子研究所实验室改造项目。
2.2.2 本项目包括：
（1）实验室房间余风量及新风空调控制系统。
（2）实验室排风改造控制系统。
（3）实验室环境安全综合监控平台。
3、各专业技术要求
3.1 实验室气流控制及新风空调控制系统
实验室气流控制及新风空调控制系统包括、实验室余风量控制系统、新风空调机组自动化控制。
3.1.1 实验室房间气流控制
3.1.1.1 系统总体要求
（1）有通风柜排风的实验室，必须保证微负压状态，一般为-10 Pa。采用具有压力无关性的变风量控制系统，对实验室新风进行精确快速控制，始终维持新风量与实验室总排风量之间的差值恒定，实现实验室压差稳定。
每个实验室配置一套智能余风量补风控制系统，保证通风柜使用过程中，排风量在快速改变时，补风量快速跟随排风量变化，始终维持实验室微负压状态，一般为-10 Pa。
（2）持续地监测实验室与周边的空气压力差及房间送风风量，通过调整新风送风量及房间辅助排风来达到控制要求。
（3）新风送风的最小送风量（与房间换风次数相关）采用变风量送风阀并持续测量送风量，以确保房间最小换风次数（参数可设定）。
（4）当通风柜排风量增大时，控制系统将减少房间排风减少房间辅助排风阀开度（如有辅助排风变风量排风阀），直到房间排风全关闭，通风柜继续增大风量，控制系统将增大新风量来恒定压差（压差参数可设定）。
当通风柜的排风量减少时，控制系统将减少新风量来恒定压差，直到新风减少到设置的最低新风量，若通风柜的排风量继续减少，控制系统打开房间的辅助排风（如有）来保证房间的最低换气次数。
（5）房间紧急排风键：当发生意外时，按下紧急排风键，控制系统将全部关闭送风系统，同时打开排风风阀到最大位置。
（6）系统包括：一套iVFV-R智能型送风变风量蝶阀，一套VFV房间换气排风变风量蝶阀（或CAV房间换气排风定风量蝶阀），一个7吋房间智能触控屏（根据需求配置），一个房间压差传感器，一个温湿度传感器。
3.1.1.2 系统控制功能
（1）系统须以iVFV-R智能型变风量蝶阀作为房间独立控制单元。
（2）系统气流控制方式须采用RTPC余风量气流追踪+压差微调混合串级控制方式，不允许采用直接压差控制方式。
（3）房间最小换气次数控制功能，房间换气排风变风量阀根据房间排风量自动调节，维持房间最小换气次数。
（4）通过房间7吋监控屏实时监控房间参数：房间补风量，房间排风量，房间压差，房间温湿度，房间换气次数等。
（5）通过房间7吋监控屏，实时监控其对应的排风系统及废气处理系统参数：压力，运行状态，Tvoc，PH等。
（6）通过房间7吋监控屏可设定参数：余风量设定，压差设定等。
（7）系统调试在7吋监控屏上完成，无需其它专用工具。
（8）系统一键启停功能；可一键启动房间所有通风设备。
（9）紧急情况下，可一键快速切换为紧急排风，排风风阀全开。
（10）系统具有节能与工作模式，可一键切换。
（11）房间通风柜，万向罩等通风设备可在房间7寸监控屏（或区域监控屏）上集中操作。
3.1.1.3 产品技术参数
（1）变风量蝶阀
型号：根据需求
★1）阀门主体材质（壳体及阀板）为热镀锌钢板，钢板厚度≥0.8mm，镀锌层≥80g/m2。阀体与风管采用法兰连接形式。阀板密封材料材质为三元乙丙橡胶。高满足实验室防腐、防火要求。
2）正常运行时，在2-8m/s风速时，风量测量精度小于运行风量的5%,并提供相应的相关资料。
3）支持测量风量实时反馈，风量传感器自动校零功能。
4）快速响应：对命令信号变化的响应时间小于2秒。
5）压力无关：对风管静压变化的响应时间小于2秒。
6）支持RS485端口：3路RS485，用于相关调试、设定、控制与检测
7）支持2路模拟量输出（0-10V），4路数字量输出（24V 1A）
8）受控于通风柜监控器，面风速控制精度：当前面风速设定值0.5m/s±20%
9）安装无需直管段
10）噪音：低于55 dB。
▲11）阀门的风量标定装置应提供第三方国家权威机构测试报告，以保证阀门风量的准确。
12）变风量蝶阀压力无关性风量控制精度±5%以内，提供第三方国家权威机构测试报告。
（2）7吋房间监控触摸屏
★1）具有LCD液晶触模控制面板，尺寸不小于7吋，分辨率1024×600，电容触摸屏。
★2）显示至少下列数据：实时压差、温湿度、补风量、排风量、万向罩阀状态、运行模式、运行状态等参数，排风系统VOC值，排风系统压力及运行状态。
3）通过触摸屏可设置余风量、压差，可操作系统一键启停；系统相关调试参数的设置，需通过密码功能才能完成，防止误操作；具有一键紧急排风操作功能，紧急排风时，房间排风量最大排风；可设置相关上下限值，实现压差过低报警、缺风报警等；报警时有声光提示；具有节能/正常工作模式切换功能，实现无人工作情况下的节能排风；两路万向罩电动阀开关操作；具有RS485通讯功能，与变风量阀门通讯；所有参数均可就地设置，液晶显示屏应有调整相应指示，且进入界面应设置密码保护避免误操作。
（3）房间压差传感器
1）电源：DC24V
2）输出：0-10VDC
3）量程：+-50/+-100/0-100/0-500 Pa
4）测量精度：±0.5%（FSR）
5）用于检测实验室内外的压差
6）安装方式：螺丝固定安装
3.2 新风机组系统控制
3.2.1 系统总体要求
3.2.1.1 初、中效过滤段压差报警：在过滤器前后安装压差开关检测初、中效过滤段的前后压差，若检测压差超出过滤器标定压差范围，在工作站中显示过滤器阻塞报警。
3.2.1.2 温湿度控制：
夏季模式：
1）根据送风管上温湿度传感器检测温度与设定值比较，调节盘管段回水管上的电动阀开度，控制冷水流量，使送风温度达到设定值。
2）夏季湿度优先控制，通表冷降温除湿，通过电加热调节送风温度。
冬季模式：
1）根据送风管上温湿度传感器检测温度与设定值比较，开启电加热调节温度,使送风温度达到设定值。
2）根据送风管上温湿度传感器检测湿度与设定值比较,开启电极加湿器调节湿度，使送风湿度达到设定值。
3）新风机运行状态检测及故障报警：采用压差开关检测新风机运行状态，系统将命令信号与反馈信号相比较，如发现严重超差，则在工作站报警。
4）新风机的变频控制：新风机为变频控制，通过变频器控制启停及转速。在送风主管道上设置管道静压传感器，通过控制器和变频器调节新风机组风机转速，维持管道静压，从而调节系统在原静压状态运行，当系统风量减少时同时可达到变频节能的目的。
5）联锁：排风与新风机状态联锁。
3.2.1.3 系统功能要求
1）温度湿控制功能，满足所需温、湿度要求，控制精度在温度±2℃，湿度±5%。
2）故障报警反馈功能，机组缺风、过滤器堵塞、系统故障等报警信息。
3)就地/远程操作功能。
4）故障时，应急启停功能。
5）送风总量自动调节控制功能。
6）一键启停、定时启停。
7）正常运行、节能运行。
3.2.2 排风系统VAV变频控制
3.3.2.1 房间控制系统总体要求
1）控制要求：采用定静压变频控制与排风总量前馈控制相结合的控制方式，通过采集系统下所有通风设备当前排风量需求，快速调节变频频率，快速响应风量变化；同时通过控制主管道压力损失1/3处静压值，保持该点静压值在设定值，并以此为基准点变频调节风机运转。
2）每台变频排风机设置一套控制器，一个管道静压传感器，一个7吋监控触摸监控屏。
3.3.2.2 系统控制功能要求
1）系统下排风总量需求改变时，变频器快速跟随调节频率。
2）根据总管静压力自动调节风机的转速以保证测量点的静压稳定不变。
3）直接测量并数字显示或上传当前管道内的静压值及风机流量。
4）不正常情况下，声光报警。
5）具备夜间工作模式。
6）就地键盘操作及功能显示屏。
7）具备意外紧急排放功能。
8）触控面板显示管道内的压力值、风机运行状态、运行频率、风量等
与废气处理系统通讯，采集废气VOC数据，直接在房间监控屏上显示
排风系统压力及运行状态，直接在房间监控屏上显示。
9）支持就地控制与远程监控功能，所有新风机状态参数上传至BAS。
3.3.2.3 产品技术参数
（1）控制器
1）控制器电源AC220V±15％。
2）工作环境：温度-20~70℃，湿度10~90％。
3）防护等级≥IP20。
4）8路通用XI输入。
5）3路模拟量输出。
6）5路继电器输出。
7）3路RS485通讯接口。
8）1路Net以太网通讯口。
9）可通过以太网口采集系统下排风总量需求，快速调节变频频率。
10）可通过RS 485口采集废气系统参数。
11）可通过RS 485口采集变频器运行参数。
12）通过以太网，可将压力，VOC（如有），运行状态等参数发送至房间监控屏。
（2）管道静压传感器
1）电源：DC24V
2）输出：0-10VDC
